模具溫度操控機要使注塑加工中模具的溫度連結基本恒定，其關鍵是要操控模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導傳遞給模具，傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質（水或油）。

    模溫操控的實現，有基于熱流體溫度的模溫操控、基于 模溫機 的模溫操控，以及聯合模溫操控幾種方式。用戶應根據實際情況，考察模具溫度操控機操作的實現，選擇能夠滿足自己溫度操控精度要求的產品。

     冷水機模具溫度操控機基于熱流體溫度模溫操控，操控面板上顯示的溫度和模具溫度其實紛歧致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環境溫度等因素沒有得抵償，模具的溫度波動相對較大。

基于熱流體溫度模溫操控可以滿足年夜多數情況要求，也是最常見方法。基于模具溫度的模溫機 ，由溫度傳感器安裝于模具內部，操控面板上設置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度操控精度要求較高的情況。模具溫度操控機聯合操控綜合了以上方法，適用于高精度塑料加工制造。在聯合操控中，安設溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質量起決定性作用的地方。

 模具溫度控制機各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。

 公道設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而進步了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品本錢。模具溫度控制機9大結構特點： 1、最高使用溫度300℃ 2、微電腦觸摸式控制操縱簡單 3、主動開機排氣 4、主動冷卻關機 5、出油、回油溫度顯示 6、模具回水功能(選購 7、OMRON、FUJI、TE控制零件 8、不銹鋼管路，減少管阻及銹垢 9、模具溫度控制機具有故障顯示功能。

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